Extra informatie
| Techniek | |
|---|---|
| Laagdikte | 110 microns |
| Bouwvolume XYZ | |
| Lasertype | Ytterbium vezel |
| Laser Spot Size | 247 microns |
| Material Refresh Rate | 30% – 50% |
| Printer afmetingen | 64.5 × 68.5 × 107 cm (165.5 cm met stand) |
| Gewicht | 120 kg (zonder bouwkamer en poeder) |
Omschrijving
Wat zijn de belangrijkste kenmerken van de Formlabs Fuse 1+?
- Printvolume: De Fuse 1+ heeft een printvolume van 165 x 165 x 300 mm.
- Laservermogen: Uitgerust met een 30W laser voor snellere en nauwkeurigere prints.
- Materialen: Geschikt voor diverse poedermaterialen zoals nylon.
- Gebruiksgemak: Voorzien van een intuïtieve interface en eenvoudige software die het printproces vergemakkelijken.
- Snelheid: Verbeterde printsnelheid ten opzichte van zijn voorganger, de originele Fuse 1.
Hoe werkt de SLS-technologie in de Fuse 1+?
Selective Laser Sintering (SLS) in de Fuse 1+ werkt door een laser te gebruiken om poedermateriaal laag voor laag te versmelten. Dit proces bouwt het object op vanuit het poederbed zonder dat ondersteuningsstructuren nodig zijn, wat resulteert in complexe geometrieën en sterke eindproducten.
Na het printen wordt het losse poeder opgevangen,. Na het mengen met ca. 30% vers poeder ontstaat een nieuwe batch poeder.
Voor wie is de Fuse 1+ ideaal?
De Fuse 1+ is ideaal voor ingenieurs, productontwikkelaars en fabrikanten die op zoek zijn naar een robuuste oplossing voor het produceren van functionele prototypen, gereedschappen en eindgebruiksonderdelen. Hij is ook geschikt voor onderwijsinstellingen die studenten praktijkervaring willen bieden in geavanceerde productietechnologieën.
Het Fuse SLS ecosysteem
Ter ondersteuning van de Formlabs Fuse 1+ biedt Formlabs de Sift en de Blast:
Formlabs Fuse Sift schoonmaak station
De Formlabs Fuse Sift vergemakkelijkt het scheiden van het losse poeder en de print. De Sift mengt ook automatisch het oude poeder met vers poeder voor nieuw gebruik in de Fuse. De Fuse Sift biedt ook de optie om helemaal gesloten te werken met een glovebox.
Formlabs Fuse Blast automatisch zandstralen
De Formlabs Fuse Bast maakt automatisch de 3D prints schoon door ze bestralen. De Blast heeft ook een polijst optie om 3D prints een semi-glanzend oppervlak te geven. Is de oppervlakte gladheid nog niet voldoende? Dan kan Visiativ 3D Printing ook de AMT PostPro SFX leveren, hierin worden onderdelen chemisch gepolijst tot een oppervlakte die gelijk staat aan spuitgiet producten.
FAQ
Wat is het verschil tussen de Fuse 1+ en de originele Fuse 1?
De Fuse 1+ biedt verschillende upgrades ten opzichte van de originele Fuse 1, waaronder een krachtigere laser (30W i.p.v. 10W), verbeterde optics en een aansluiting voor stikstof. Deze verbeteringen zorgen voor hogere efficiëntie, hogere snelheid en betere kwaliteit van de geprinte objecten.
Welke materialen kunnen gebruikt worden met de Fuse 1+?
De Fuse 1+ ondersteunt verschillende poedermaterialen, voornamelijk nylonvarianten zoals Nylon 12, die bekend staan om hun duurzaamheid en flexibiliteit. Ook is het mogelijk om met de Fuse 1+ composieten te printen zoals Nylon 11 met carbonvezel versterking en Nylon 12 met glasvezel versterking. Voor flexibele onderdelen is TPU 90A beschikbaar. Bekijk al de SLS poeder materialen van Formlabs.
Wat zijn de onderhoudsvereisten voor de Fuse 1+?
Regelmatig onderhoud van de Fuse 1+ omvat het reinigen van de printruimte, controleren van de optische paden, en het updaten van de software. Het apparaat bevat ook diagnostische tools die helpen bij het identificeren van onderhoudsbehoeften. Groot preventief onderhoud wordt uitgevoerd door onze gecertificeerde engineers en is inbegrepen bij een servicecontract.
Hoe integreer ik de Fuse 1+ in mijn productieproces?
De integratie van de Fuse 1+ in een bestaand productieproces vereist evaluatie van jouw huidige workflow, materiaalbehoeften en trainingsvereisten voor operators. Bij Visiativ kun je terecht voor ondersteuning bij deze evaluatie. Naast vrijblijvend advies kunnen wij voorzien in ROI-berekeningen en workflow demo’s. Na de aanschaf verzorgen wij de installatie, training van de gebruikers en ondersteuning ter plaatse in de gehele Benelux.
Hoe lang duurt een gemiddelde print met de Fuse 1+?
De printtijd met de Fuse 1+ varieert afhankelijk van de grootte en complexiteit van het object. Kleine, minder complexe onderdelen kunnen in enkele uren worden geprint, het gehele bouwvolume is binnen 24 uur geprint. De geavanceerde 30W laser van de Fuse 1+ optimaliseert de printtijden aanzienlijk in vergelijking met soortgelijke SLS-printers.
Kan ik de Fuse 1+ gebruiken voor massaproductie?
Hoewel de Fuse 1+ voornamelijk is ontworpen voor het prototypen en productie van kleine tot middelgrote series, kan hij ook effectief worden gebruikt voor beperkte massaproductie, afhankelijk van de eisen van het project. Zijn vermogen om snel meerdere onderdelen zonder ondersteuningsstructuren te produceren, maakt hem bijzonder geschikt voor kleine series met een hoge mate van maatwerk.
Welke software is compatibel met de Fuse 1+?
De Formlabs Fuse 1+ werkt naadloos met Formlabs’ eigen PreForm software, die speciaal ontworpen is om het ontwerpen en printproces te stroomlijnen. PreForm maakt het mogelijk om ontwerpen te slicen, oriëntatie en lay-out van prints te optimaliseren en printtaken efficiënt te beheren.
Om het maximale uit de SLS techniek te halen adviseren wij om het gebruik van nTop ontwerpsoftware te overwegen of een additionele training “design for additive manufacturing” te volgen.
Hoe milieuvriendelijk is de Fuse 1+?
De Fuse 1+ is ontworpen met duurzaamheid in gedachten. De SLS-technologie minimaliseert afval door het hergebruik van bijna alle poedermateriaal, aangezien ongebruikt poeder opnieuw in het proces kan worden ingevoerd. Bovendien worden er voor het printen geen oplosmiddelen of grote hoeveelheden water gebruikt, wat bijdraagt aan een lagere milieu-impact.
Welke veiligheidsmaatregelen moet ik nemen bij het gebruik van de Fuse 1+?
Bij het werken met de Fuse 1+ en SLS-technologie moeten gebruikers voorzorgsmaatregelen nemen om blootstelling aan fijn poeder te voorkomen. Dit omvat het dragen van geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), zoals FFP2 maskers en veiligheidsbrillen, en het zorgen voor adequate ventilatie in de werkruimte.
Formlabs biedt gedetailleerde veiligheidsrichtlijnen voor correct en veilig gebruik van hun apparatuur. Op verzoek kunnen wij de benodigde documentatie toesturen.
